鋼渣立磨生產(chǎn)線配置
桂林鴻程磨粉機(jī)推薦鋼渣立磨機(jī)時(shí)產(chǎn)200噸磨粉線機(jī)型,HLM立式磨粉機(jī)HLM65/6S。HLM鋼渣立磨機(jī)出粉水分≤1%,主機(jī)功率6150KW/H。
鋼渣立磨機(jī)制粉流程
由于較大粒度的碎鋼渣中的鋼渣和金屬鐵包裹粘連在一起,必須采用預(yù)處理設(shè)備進(jìn)行粗磨以分離鋼渣和金屬鐵,然后再通過磁選機(jī)磁選等選出鐵質(zhì),以滿足選鐵以及鋼渣立磨粉磨需要。鋼渣立磨機(jī)系統(tǒng)在鋼渣粉生產(chǎn)中對產(chǎn)品細(xì)度調(diào)節(jié)非常方便,可根據(jù)市場及客戶的需求,配置不同的分級機(jī),生產(chǎn)不同細(xì)度的粉體。
一、鋼渣立磨機(jī)生產(chǎn)線構(gòu)成
HLM立磨系統(tǒng)由主機(jī)、給料機(jī)、分級機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、管道裝置、儲料斗、電控系統(tǒng)、收集系統(tǒng)等組成。
二、鋼渣立磨機(jī)生產(chǎn)線優(yōu)勢
隨著粉體加工行業(yè)規(guī)?;?、節(jié)能、環(huán)保的發(fā)展趨勢,桂林鴻程在不斷探尋制粉設(shè)備技術(shù)革新,本著為客戶創(chuàng)造價(jià)值的經(jīng)營理念,憑借多年在粉體解決方案領(lǐng)域的專業(yè)經(jīng)驗(yàn),開發(fā)出節(jié)能型HLM系列立式磨粉機(jī)。 HLM系列立式磨粉機(jī)打破了傳統(tǒng)的雷蒙磨粉機(jī)無法研磨高硬度、高水分、高細(xì)度產(chǎn)品的格局,對于實(shí)現(xiàn)各類物料的規(guī)模化生產(chǎn)具有重要意義。
1. 物料硬度:從異常難磨(如石英砂、鋼渣、礦渣、葉臘石、鐵礦石等)到易磨物料(如石膏、方解石、石灰石等);
2. 物料水分:從含水20%-30%(如渣、褐煤等)物料,到含水量小于1%(水泥熟料等)物料,對物料含水量適應(yīng)性強(qiáng);
3. 成品細(xì)度:從2-5mm(如粉磨新型墻材行業(yè)制磚原料頁巖、建筑業(yè)制砂等)到15um通過率97%(如造紙、化工行業(yè)重鈣等),產(chǎn)品細(xì)度范圍廣,可調(diào)節(jié)可控制,操作簡單方便。
三、鋼渣立磨機(jī)參數(shù)表
鋼渣立磨機(jī)型號:HLM65/6S
立磨機(jī)主機(jī)直徑(磨盤中徑):5600mm
時(shí)產(chǎn)量:200-220噸
鋼渣水份:<15%
礦粉比表面積:≥420m2/kg
產(chǎn)品水分:≤1%
廢鋼渣的農(nóng)業(yè)用途
(1)作鋼渣磷肥鋼渣是一種以鈣、硅為主,含多種養(yǎng)分,具有良好效果又有后勁的復(fù)合礦質(zhì)肥料,由于鋼渣在冶煉工程中經(jīng)高溫鍛燒,其溶解度已大大改變,所含各種主要成分易溶量達(dá)全量的1/3~1/2%,有的甚至更高,容易被植物吸收。鋼渣中含有微量的鋅、錳、鐵、銅等元素,對缺乏此微量元素的不同土壤和不同作物,也同時(shí)起不同程度的肥效作用。實(shí)踐證明,不僅鋼渣磷肥(p2o5>10%)肥效顯著,即使是普通鋼渣(p2o54%>7%)也有肥效;不僅適用于酸性土壤,而且在缺磷堿性土壤使用也可增產(chǎn);不僅水田施用效果好,即使是旱田鋼渣肥效仍起作用。我國許多地區(qū)土壤缺磷或呈酸性,充分合理利用鋼渣資源,將促進(jìn)農(nóng)業(yè)發(fā)展一般可增產(chǎn)5%~10%.
施用鋼渣磷肥時(shí)要注意的問題:一是鋼渣磷肥宜作基肥不做追肥使用,而且宜結(jié)合耕作翻土施下,溝施和穴施均可,但應(yīng)與種子隔開1~2cm;二是鋼渣磷肥宜與有機(jī)堆肥混拌后再施用,這對中性、堿性土壤更有良好的綜合肥效;三是鋼渣磷肥不宜與氮素化肥(硫銨、、碳酸氫銨等)混合施用,以免揮發(fā)氮?dú)?;四是鋼渣性磷肥施用時(shí),一定要注意與土壤的酸堿性相結(jié)合,要科學(xué)地在農(nóng)田應(yīng)用,不使土壤變壞或者板結(jié)。
(2)作硅肥硅是水稻生長需求量大的元素,sio2>15%鋼渣磨細(xì)至60目以下即可作硅肥,用于水稻生產(chǎn),一般每畝施用100kg,增產(chǎn)10%左右。
(3)作酸性土壤改良劑cao、mgo含量高的鋼渣磨細(xì)后,可作為酸性土壤改良劑,并且利用了鋼渣中的p和各種微量元素。
消除鋼渣安定性不良影響的原理
1.采用立磨粉磨鋼渣需要在磨盤上形成合適的料餅,這就需要在粉磨過程中,被磨物料內(nèi)始終含有少量的液體水(一般2%以上)。在物料在高溫(100℃-300℃)潮濕的環(huán)境中,鋼渣微粉中游離氧化鈣和游離氧化鎂大部分被水化成高活性的氫氧化鈣和氫氧化鎂。
2.鋼渣微粉配合多礦渣微粉和多石膏體系使用,不要與水泥熟料配合。
在鋼渣微粉與大量礦渣微粉和脫硫石膏共同存在的條件下,混合粉體遇水后會迅速形成大量的鈣礬石和C-S-H凝膠。這個(gè)反應(yīng)會迅速消耗掉鋼渣所提供的Ca(OH)2和Mg(OH)2,并在溶液中造成Ca(OH)2和Mg(OH)2的不飽和狀態(tài)。 Ca(OH)2和Mg(OH)2的不飽和狀態(tài)能夠促進(jìn)鋼渣中殘余的游離氧化鈣和游離氧化鎂快速水化(不會形成Ca(OH)2或 Mg(OH)2包裹層)。
“不會形成Ca(OH)2或 Mg(OH)2包裹層”,不僅會在膠凝材料硬化前發(fā)生,并且能夠在膠凝材料硬化后發(fā)生。會進(jìn)一步引起兩個(gè)提高體系安定性的正效應(yīng):
(1)增加鋼渣中殘留游離氧化鈣和游離氧化鎂與水直接接觸的機(jī)會,在膠凝材料硬化前進(jìn)一步促進(jìn)水化反應(yīng)的進(jìn)行。
(2)在這個(gè)體系中鋼渣中殘留游離氧化鈣和游離氧化鎂基本不經(jīng)過固體Ca(OH)2或 Mg(OH)2階段,而是直接進(jìn)入溶液形成鈣離子、鎂離子和氫氧根離子。因此基本不存在游離氧化鈣和游離氧化鎂水化成固體Ca(OH)2或 Mg(OH)2的固體膨脹過程。
因此,在這個(gè)體系中可以100%避免安定性不良問題。
活性低的問題
因此,在普通水泥混凝土體系中,鋼渣中所含的能在28天時(shí)間內(nèi)水化并對混凝土強(qiáng)度起直接貢獻(xiàn)作用的物相總量少得可以忽略不計(jì)。
而粉煤灰,火山灰類物質(zhì)和部分種類尾礦微粉在混凝土中,因?yàn)槎位鹕交一钚苑磻?yīng),都會對混凝土的強(qiáng)度增長有明顯貢獻(xiàn)。因此在這些原料充足的地區(qū),將磨細(xì)鋼渣粉簡單賣給水泥廠或混凝土攪拌站是沒有市場的。